Lumea complexă a modelării prin injecție
Turnarea prin injecție este un proces complex, de fabricație de precizie, utilizat pentru producerea sticlelor de plastic și a recipientelor la volume mari.Necesită unelte de modelare special concepute pentru a rezista la mii de cicluri de injecție cu o uzură minimă.Acesta este motivul pentru care matrițele de injecție sunt mult mai complexe și mai scumpe decât matrițele de bază de sticlă de sticlă.
Spre deosebire de producția de sticle de sticlă, care folosește matrițe simple din două piese, matrițele prin injecție sunt alcătuite din mai multe componente, toate funcțiile specializate:
- Plăcile de miez și cavitate adăpostesc fețele interioare și exterioare ale matriței care modelează sticla. Sunt confecționate din oțel de instrumente întărit și prelucrate pentru toleranțe de precizie.
- Glisoarele și elevatorii permit demormarea geometriilor complexe, cum ar fi mânerele și gâturile înclinate.
- Canalele de răcire tăiate în miez și cavitatea circulă apa pentru a solidifica plasticul.
- Pinii de ghidare aliniază plăcile și asigură poziționarea constantă prin ciclism repetat.
- Un sistem ejector de pini elimină sticlele terminate.
- Placa de bază a matriței acționează ca coloana vertebrală care ține totul împreună.
Mai mult, mucegaiurile trebuie proiectate pentru a optimiza fluxul de injecție, ratele de răcire și evacuarea. Software -ul avansat de simulare 3D este utilizat pentru a depana defectele înainte de crearea mucegaiului.
Prelucrări și materiale de înaltă calitate
Construirea unei matrițe de injecție cu mai multe cavități, capabilă de o productivitate ridicată, necesită prelucrare extinsă de înaltă performanță CNC și utilizarea aliajelor de oțel cu unelte de calitate premium. Acest lucru sporește costurile semnificativ față de materialele de bază de bază a sticlei de sticlă, cum ar fi aluminiul și oțelul ușor.
Suprafețele preparate de precizie sunt necesare pentru a preveni orice defecte de suprafață pe sticlele de plastic finite. Toleranțele strânse între fețele de miez și cavitate asigură chiar și grosimile peretelui. Lustrurile de oglindă oferă sticle de plastic lucioase, claritate optică.
Aceste cerințe duc la cheltuieli mari de prelucrare transmise pe costul matriței. O matriță tipică de injecție cu 16 cavitate va implica sute de ore de programare CNC, frezare, măcinare și finisare.
Timp de inginerie extins
Matrițele de injecție necesită o inginerie de proiectare mult mai mare în comparație cu uneltele de sticlă de sticlă. Mai multe iterații se fac digital pentru a perfecționa designul matriței și a simula performanța de producție.
Înainte de tăierea oricărui oțel, proiectarea mucegaiului trece prin săptămâni sau luni de analiză a fluxului, evaluări structurale, simulări de răcire și studii de umplere a mucegaiului folosind software specializat. Formele de sticlă de sticlă nu necesită aproape această măsură a revizuirii inginerești.
Toți acești factori se combină pentru a umfla costurile matrițelor de injecție față de instrumentele de bază de sticlă de sticlă.Complexitatea tehnologiei și precizia necesară necesită investiții majore în timpul prelucrării, materialelor și timpului de inginerie.
Cu toate acestea, rezultatul este o matriță extrem de robustă, capabilă să producă milioane de sticle de plastic consistente, de înaltă calitate, ceea ce face ca acesta să merite costul avansat.
Timpul post: 30-2023 august