Producția de sticle de sticlă implică mai mulți pași -de la proiectarea matriței până la formarea sticlei topite în forma potrivită. Tehnicienii calificați folosesc utilaje specializate și tehnici meticuloase pentru a transforma materiile prime în vase de sticlă curată.
Începe cu ingredientele.Componentele primare ale sticlei sunt dioxid de siliciu (nisip), carbonat de sodiu (cenusa de sodiu) si oxid de calciu (calcar). Minerale suplimentare sunt amestecate pentru a optimiza proprietăți precum claritatea, rezistența și culoarea. Materiile prime sunt măsurate cu precizie și combinate într-un lot înainte de a fi încărcate în cuptor.
În interiorul cuptorului, temperaturile ajung la 2500 ° F pentru a topi amestecul într-un lichid strălucitor.Impuritățile sunt îndepărtate și sticla capătă o consistență uniformă. Sticla topită curge de-a lungul canalelor ceramice refractare în sticlă unde este condiționată înainte de a intra în mașinile de formare.
Metodele de fabricare a sticlelor includ suflare și suflare, presare și suflare și presare și suflare cu gât îngust.În suflare și suflare, o bucată de sticlă este aruncată în matrița goală și umflată cu aer comprimat prin suflantă.
Parasonul ia formă pe pereții matriței înainte de a fi transferat în matrița finală pentru suflare ulterioară până când se conformează precis.
Pentru presare și suflare, paraisonul se formează prin apăsarea gobei de sticlă în matrița goală cu un piston, mai degrabă decât prin suflarea aerului. Parasonul semiformat trece apoi prin matrița de suflare finală. Presarea și suflarea gâtului îngust utilizează doar presiunea aerului pentru a forma finisajul gâtului. Corpul este modelat prin presare.
Odată eliberate din matrițe, sticlele de sticlă sunt supuse procesării termice pentru a elimina stresul și a preveni spargerea.Recoacerea cuptoarelor treptatreceele peste ore sau zile. Echipamentele de inspecție verifică defecte de formă, fisuri, etanșări și rezistență la presiune internă. Sticlele aprobate sunt ambalate și expediate la umplere.
În ciuda controalelor stricte, încă apar defecte în timpul producției de sticlă.Defectele de piatră apar atunci când bucăți de material refractar rup pereții cuptorului și se amestecă cu sticla. Semințele sunt bule mici de lot netopit. Rama este acumulare de sticlă în interiorul matrițelor. Merlanul apare ca pete lăptoase de la separarea fazelor. Snurul și paiele sunt linii slabe care marchează curgerea sticlei în paraison.
Alte defecte includ despicături, pliuri, riduri, vânătăi și verificări rezultate din probleme cu mucegai, variații de temperatură sau manipulare necorespunzătoare. În timpul recoacerii pot apărea defecte ale fundului, cum ar fi căderea și subțierea.
Sticlele imperfecte sunt sacrificate pentru a preveni problemele de calitate pe linie. Cei care trec inspecția trec la decorare prin serigrafie, etichetare cu adeziv sau acoperire prin pulverizare înainte de a fi umpluți.
De la materii prime la produse finite, crearea sticlelor de sticlă implică inginerie avansată, echipamente specializate și un control extins al calității. Dansul complex al căldurii, presiunii și mișcării produce milioane de vase de sticlă impecabile în fiecare zi. Este o minune cum o asemenea frumusețe fragilă iese din foc și nisip.
Ora postării: 13-sept-2023