Sticlă rotundă dreaptă cu pipetă pentru loțiune, 30 ml

Acest proces de producție implică două componente principale: capacul și corpul sticlei.

În cazul capacului, care este fabricat din aliaj de aluminiu, piesele vor fi anodizate pentru a produce o culoare albă. Capacele vor fi supuse unui proces de anodizare în mai multe etape, utilizând o soluție de acid cromic. Aceasta produce un strat subțire și dur de oxid, care oferă durabilitate și culoarea albă. Capacele vor fi apoi clătite și uscate.

Corpurile sticlelor vor fi mai întâi curățate temeinic pentru a asigura o suprafață netedă pentru vopsire. Apoi, se va aplica prin pulverizare un strat de bază alb lucios pentru a oferi un exterior alb atractiv. Vopseaua va fi selectată pentru a obține nivelul de luciu, opacitatea și puterea de acoperire necesare.

După ce stratul de bază s-a întărit, pe sticle se va aplica o serigrafie în două culori. Mai întâi, se va serigrafia o cerneală roșie pentru a crea modelul dorit. Cerneala va fi depusă selectiv printr-un șablon. După ce cerneala roșie s-a uscat, se va imprima o cerneală neagră în proporție de 80% peste zonele roșii folosind același model de șablon. Aceasta va crea o imprimare în două tonuri de roșu și negru pe corpurile albe ale sticlelor.

După ce cernelurile s-au întărit complet, șablonul va fi îndepărtat, iar componentele finisate ale capacului și corpurile sticlelor vor fi supuse inspecțiilor de calitate. Orice piese defecte vor fi prelucrate sau aruncate. Componentele și sticlele conforme ale capacului vor fi apoi etichetate, ambalate și expediate pentru asamblarea finală.

Rezultatul final va fi niște sticle atrăgătoare, cu o formă minimalistă elegantă, accentuată de imprimeul roșu și negru izbitor de pe exteriorul alb lucios și de capacele albe asortate, creând o estetică coerentă și premium, care va contribui la creșterea imaginii mărcii pentru produsele conținute în acestea.