Flacon picurător de loțiune rotund drept de 30 ml

Acest proces de producție implică două componente principale: capacul și corpul sticlei.

Pentru capacul, care este realizat din aliaj de aluminiu, piesele vor fi anodizate pentru a produce o culoare albă. Capacele vor fi supuse unui proces de anodizare în mai multe etape folosind o soluție de acid cromic. Acest lucru produce un strat de oxid subțire, dur, care oferă durabilitate și culoarea albă. Capacele vor fi apoi clătite și uscate.

Pentru corpurile sticlelor, acestea vor fi mai întâi curățate temeinic pentru a asigura o suprafață netedă pentru vopsire. Apoi, un strat de bază alb lucios va fi aplicat prin pulverizare pentru a oferi un exterior alb atractiv. Vopseaua va fi selectată pentru a atinge nivelul necesar de luciu, opacitate și putere de acoperire.

După ce stratul de bază s-a întărit, pe sticle se va aplica o imprimare serigrafică în două culori. În primul rând, o cerneală roșie va fi imprimată cu serigrafie pentru a crea modelul dorit. Cerneala va fi depusă selectiv printr-un stencil. Odată ce cerneala roșie s-a uscat, o cerneală neagră de 80% va fi apoi imprimată peste zonele roșii folosind același model de șablon. Acest lucru va crea o imprimare în două tonuri de roșu și negru pe corpurile albe ale sticlei.

Odată ce cernelurile s-au întărit complet, șablonul va fi îndepărtat, iar componentele finisate ale capacului și corpurile sticlelor vor fi supuse inspecțiilor de calitate. Orice piese defecte vor fi reprelucrate sau aruncate. Componentele capacului și sticlele conforme vor fi apoi etichetate, ambalate și expediate pentru asamblarea finală.

Rezultatul final va fi sticle atrăgătoare, cu o formă minimalistă elegantă, îmbunătățită de imprimeul roșu și negru izbitor pe exteriorul alb lucios și capace albe asortate, creând o estetică coerentă și premium care va ajuta la creșterea imaginii mărcii pentru produsele conținute. în.